在企业的生产过程中，传统的手工检查适用于小批量和简单产品。 然（rán）而，随着技术的发（fā）展，新的生产和加（jiā）工设备（bèi）投（tóu）入生产，并且人工检查（chá）变得越来（lái）越困难。 无法满足公司的实（shí）际生（shēng）产（chǎn）需（xū）求（qiú）。 因此，自动（dòng）检测技术（shù）应运而生（shēng），实现了从物料到生产到交付的整个产品（pǐn）过程的（de）自动化和（hé）智能诊断，并在确保高质量完（wán）成检测任务的同时提高了工作效率。 自动组（zǔ）装，因为机（jī）械制造是典型的离散制造，所以其特征是（shì）按一（yī）定（dìng）顺序组装各种（zhǒng）形状的零件。 在组装生产过程中，有必要确（què）保（bǎo）零件的质量和组装后产品的可靠性。 因此，需要许多具（jù）有（yǒu）一定操作技能和非常复（fù）杂的（de）程序的工人（rén）来（lái）完成。 自动化装配制造可以将生产操作（zuò）过程（chéng）与系统结合（hé）起来，装配（pèi）是由机械代替人（rén）工完成的，不仅降低了工人的劳动效（xiào）率，而且（qiě）提高了企业（yè）的生产效率。自（zì）动化加工，机器制造和（hé）加工自动化。 　　

　　在生产过程中，机器之间的零件转（zhuǎn）移不需要人工操作（zuò），而是依（yī）靠自动化来实现自动化（huà）生产。 通过自动检测，信（xìn）息处理，分析和（hé）判断（duàn），机器设备按照（zhào）预定规则自动执行，并采用加工自（zì）动（dòng）化技术（shù），可以（yǐ）有效（xiào）减少因（yīn）人工造（zào）成（chéng）的操作错误，并（bìng）提供高质量，高效率（lǜ） 保证（zhèng）工厂有序生产。   物流（liú）自动化（huà），物流（liú）自动化是指将制造系统（tǒng）中的物（wù）料及时交付给相关设备或仓库。 

　　作为企业生产过程中重要的部分，物流（liú）也是生产（chǎn）过程的（de）延续。 在生（shēng）产过程中（zhōng），所涉（shè）及的物流具有存储功能，运输功能，装卸功能和管理功能。 力求（qiú）整体系统（tǒng）的效率和优化，使物流系统与（yǔ）制造（zào）系统相结合（hé），形（xíng）成一个完整的生产系统，以提高整（zhěng）体生产效（xiào）率。   

　　信息流自（zì）动化，基于数据的机器制造自动化，软硬件的结合，在生产和制造（zào）过程（chéng）中信息流（liú）的自动化传（chuán）输和（hé）存储，提高了（le）数据的安全性和效率， 并优化生产（chǎn）工艺，确保企业（yè）的标准化生产（chǎn）。   机（jī）械制造（zào）自动化的未来（lái）发展方向将基于员工素质的培养（yǎng），支持（chí）自动化技术（shù）的发展（zhǎn），重型机（jī）械（xiè）自（zì）动化技术的实（shí）用性以及低成（chéng）本，速效（xiào）机械的（de）发展。 自动化技术。 在（zài）提高机械设计制造的生产效率和优化资源（yuán）配置的情况下（xià），应更（gèng）加（jiā）注意（yì）制造的安全（quán）性（xìng）和产品的质量。